陜西瀝青路面施工工藝：

一、攤(tan)鋪工(gong)藝的確定

(1)攤鋪(pu)厚度(du)為(wei)設計厚度(du)，剩余松鋪(pu)系(xi)(xi)數(shu)。.終(zhong)攤鋪(pu)系(xi)(xi)數(shu)由試鋪(pu)碾壓確定，根據瀝青混凝(ning)土(tu)混合料為(wei)1.15~1.35，細粒(li)混凝(ning)土(tu)上限(xian)(xian)，粗粒(li)混凝(ning)土(tu)下限(xian)(xian)，中(zhong)粒(li)混凝(ning)土(tu)中(zhong)值。

(2)攤鋪(pu)(pu)(pu)前，檢查攤鋪(pu)(pu)(pu)機(ji)熨(yun)平(ping)板的(de)寬度和高度是(shi)否合適，并調整自(zi)動找平(ping)裝置。本(ben)工程路面寬度在8m以內的(de)車道可采(cai)用(yong)單機(ji)攤鋪(pu)(pu)(pu)，其(qi)余(yu)可采(cai)用(yong)雙機(ji)聯(lian)動攤鋪(pu)(pu)(pu)。

(3)瀝青混合料攤鋪(pu)前(qian)，對茬處壓(ya)(ya)實的瀝青層進行預熱。鋪(pu)完瀝青混合料后，用(yong)熱夯(hang)夯(hang)實，用(yong)熨(yun)(yun)平板熨(yun)(yun)平，用(yong)壓(ya)(ya)路機加強沿茬碾壓(ya)(ya)。

二(er)、下密封(feng)層(ceng)施工

(1)根據驗收(shou)規(gui)范進行嚴格的基(ji)層(ceng)驗收(shou)，認真清理(li)基(ji)層(ceng)。

(2)攤鋪(pu)前(qian)，應向(xiang)所有施工技術人(ren)員(yuan)進行技術交底(di)，明確責任(ren)。

(3)采(cai)用汽車式灑(sa)布機進行下封層施工(gong)。

三、熱拌瀝青(qing)混(hun)合料(liao)的運輸(shu)

(1)攪拌車的交通量超過攪拌或攤鋪(pu)速度(du)，施(shi)工時必須停在攤鋪(pu)機(ji)前方30cm處。卸載過程中，應掛好缺口，攤鋪(pu)機(ji)前進。

(2)瀝(li)青(qing)混合(he)料的運輸必須快速、安全(quan)，使瀝(li)青(qing)混合(he)料到達攤鋪現場的溫度在145℃-165℃之間，并檢(jian)查瀝(li)青(qing)混合(he)料的拌和質(zhi)量(liang)。

四(si)、瀝青混合料的攤鋪

(1)下(xia)層(ceng)瀝青用(yong)(yong)鋼絲繩鋪(pu)筑(zhu)以(yi)控制標高和平整度(du)，上層(ceng)用(yong)(yong)平衡(heng)梁(liang)裝置鋪(pu)筑(zhu)以(yi)保(bao)證鋪(pu)筑(zhu)厚度(du)和平整度(du)。攤鋪(pu)速度(du)應(ying)根(gen)據(ju)設(she)定速度(du)進行(xing)平衡(heng)，不得隨(sui)意改變(bian)或停止速度(du)。松鋪(pu)系數應(ying)根(gen)據(ju)試(shi)驗路(lu)段確定。

(2)雙機(ji)(ji)翼全寬攤鋪(pu)采(cai)用(yong)兩(liang)臺攤鋪(pu)機(ji)(ji)，上(shang)下兩(liang)層(ceng)錯開0.5m，攤鋪(pu)速度控制在(zai)2-4m/min。在(zai)攤鋪(pu)過程中，在(zai)攤鋪(pu)底料(liao)前(qian)，路(lu)面上(shang)的井應覆蓋鋼(gang)板，以避(bi)免攤鋪(pu)過程中遇到井時舉升攤鋪(pu)機(ji)(ji)，保證平整(zheng)度。攤鋪(pu)細料(liao)前(qian)，將(jiang)井提升至(zhi)實(shi)際攤鋪(pu)標(biao)高。

(3)攤鋪速度(du)應(ying)根(gen)據設定速度(du)進行(xing)(xing)平(ping)(ping)衡，不得隨意改變和(he)(he)停止速度(du)。人(ren)孔的(de)提(ti)升方(fang)法應(ying)根(gen)據底(di)料(liao)的(de)攤鋪情(qing)況(kuang)和(he)(he)細(xi)料(liao)的(de)厚(hou)度(du)，結合(he)攤鋪時的(de)路況(kuang)進行(xing)(xing)提(ti)升，以保證(zheng)井(jing)眼和(he)(he)路面的(de)平(ping)(ping)整度(du)，避免(mian)絆(ban)倒。攤鋪細(xi)料(liao)后(hou)，應(ying)使用小鏟清除井(jing)內堆積(ji)的(de)粉末，并進行(xing)(xing)清理。

五、瀝青(qing)混(hun)合料(liao)碾壓

(1)瀝青混合料采用(yong)(yong)鋼輪靜壓(ya)壓(ya)路(lu)機和輪胎(tai)壓(ya)路(lu)機或振動壓(ya)路(lu)機聯合壓(ya)實。輥子(zi)的(de)數量(liang)根據(ju)生產現場而定。瀝青混合料的(de)壓(ya)實分三個階段進行:初始壓(ya)實、再壓(ya)縮(suo)和.終壓(ya)實(包(bao)括成型)。滾筒以緩慢而均勻的(de)速度滾動。輕靜載荷壓(ya)路(lu)機用(yong)(yong)于攤鋪混合料后在較高溫(wen)度下進行初壓(ya)。輥子(zi)從(cong)外側向中心(xin)滾動。

(2)輪胎壓路機用于復壓。碾壓遍數由試壓確定(ding)，不少于4-6遍，以(yi)達到(dao)要(yao)求的壓實度，且無明顯輪跡(ji)。相(xiang)鄰的碾壓帶(dai)應(ying)重(zhong)疊1/3-1/2輪寬(kuan)，.后碾壓道(dao)路中部一(yi)次(ci)。

(3).終壓(ya)接應在再(zai)壓(ya)縮后進行。.終壓(ya)實采用(yong)雙輪鋼輪壓(ya)路(lu)(lu)機(ji)，無輪跡不少于(yu)兩次(ci)。使用(yong)鋼筒壓(ya)路(lu)(lu)機(ji)時，相鄰的碾壓(ya)帶(dai)應與后輪寬度重疊1/2。

六、接縫和修(xiu)整

(1)攤鋪時(shi)，梯隊作(zuo)業的縱向(xiang)接縫(feng)應為熱接縫(feng)。施工時(shi)，將已鋪好的混合(he)料留10 ~ 20厘(li)米的寬度暫(zan)時(shi)不碾壓(ya)，作(zuo)為后(hou)鋪部分的高程(cheng)基準，.后(hou)碾壓(ya)過接縫(feng)。

(2)一(yi)半(ban)的(de)施(shi)工(gong)不能使用熱接縫(feng)，設(she)置(zhi)擋板(ban)或用小刀切割。鋪設(she)另一(yi)半(ban)之前，先(xian)將(jiang)接縫(feng)邊緣清理(li)干凈(jing)，并(bing)涂(tu)上(shang)少量粘性瀝(li)青。鋪裝時(shi)(shi)，與鋪裝層重疊(die)5-10厘(li)米(mi)。攤(tan)鋪后(hou)，前半(ban)部分(fen)攤(tan)鋪的(de)混(hun)合料用人工(gong)鏟走。碾壓時(shi)(shi)，先(xian)在(zai)壓實的(de)路(lu)面(mian)上(shang)行走，將(jiang)新(xin)路(lu)面(mian)碾壓10-15厘(li)米(mi)，然后(hou)壓實新(xin)路(lu)面(mian)，然后(hou)在(zai)壓實的(de)路(lu)面(mian)上(shang)延伸10-15厘(li)米(mi)，使接縫(feng)充分(fen)壓實。

(3)相鄰兩(liang)個接縫(feng)及上(shang)(shang)(shang)(shang)下兩(liang)層(ceng)橫向接縫(feng)錯位(wei)5m以上(shang)(shang)(shang)(shang)。上(shang)(shang)(shang)(shang)下兩(liang)層(ceng)水平(ping)縫(feng)可采用(yong)斜縫(feng)，上(shang)(shang)(shang)(shang)層(ceng)采用(yong)垂直平(ping)縫(feng)。鋪(pu)設(she)接縫(feng)時，可在壓(ya)實部分鋪(pu)設(she)一些熱(re)(re)混(hun)合物(wu)，對(dui)其進行預(yu)熱(re)(re)和軟化，預(yu)熱(re)(re)后(hou)的混(hun)合物(wu)可在碾(nian)壓(ya)前清除。

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