陜西瀝青路面施工工藝:
一、攤鋪工藝的確定(ding)
(1)攤鋪(pu)厚(hou)度(du)(du)為(wei)設(she)計厚(hou)度(du)(du),剩余(yu)松(song)鋪(pu)系數。.終攤鋪(pu)系數由(you)試鋪(pu)碾壓確定,根據(ju)瀝青混(hun)(hun)凝土(tu)混(hun)(hun)合料為(wei)1.15~1.35,細粒(li)混(hun)(hun)凝土(tu)上限(xian),粗粒(li)混(hun)(hun)凝土(tu)下(xia)限(xian),中粒(li)混(hun)(hun)凝土(tu)中值。
(2)攤(tan)鋪前,檢查攤(tan)鋪機熨平板的(de)寬(kuan)度和(he)高(gao)度是否合適(shi),并調整自(zi)動找平裝置。本工程路面寬(kuan)度在8m以內的(de)車道可采(cai)用(yong)單機攤(tan)鋪,其余可采(cai)用(yong)雙機聯動攤(tan)鋪。
(3)瀝青(qing)混合料(liao)攤鋪前,對茬處壓實(shi)(shi)的(de)瀝青(qing)層進行預熱(re)。鋪完(wan)瀝青(qing)混合料(liao)后,用(yong)熱(re)夯夯實(shi)(shi),用(yong)熨平(ping)板熨平(ping),用(yong)壓路機加強(qiang)沿(yan)茬碾壓。
二、下密封層施工
(1)根據(ju)驗收(shou)規范進行嚴格的基層驗收(shou),認真(zhen)清理基層。
(2)攤(tan)鋪前(qian),應(ying)向所(suo)有施工技(ji)術人員進行(xing)技(ji)術交(jiao)底,明(ming)確(que)責任。
(3)采(cai)用汽車式灑布機進行下封層(ceng)施(shi)工(gong)。
三、熱拌瀝青混合料的運輸
(1)攪(jiao)拌(ban)車的交通量超過攪(jiao)拌(ban)或攤(tan)鋪速度(du),施(shi)工時(shi)必須停在攤(tan)鋪機(ji)前方(fang)30cm處。卸載過程中,應掛好缺口,攤(tan)鋪機(ji)前進(jin)。
(2)瀝(li)青(qing)混合料(liao)的運(yun)輸必須(xu)快速、安全,使(shi)瀝(li)青(qing)混合料(liao)到達攤鋪現(xian)場的溫度在145℃-165℃之(zhi)間,并(bing)檢查瀝(li)青(qing)混合料(liao)的拌(ban)和質量。
四(si)、瀝(li)青混合料的攤鋪
(1)下層(ceng)瀝青用鋼(gang)絲繩鋪筑以控(kong)制標(biao)高和平整度(du)(du)(du)(du),上層(ceng)用平衡梁裝(zhuang)置鋪筑以保證鋪筑厚度(du)(du)(du)(du)和平整度(du)(du)(du)(du)。攤鋪速(su)度(du)(du)(du)(du)應根(gen)據設定速(su)度(du)(du)(du)(du)進(jin)行平衡,不得隨意改變(bian)或停止(zhi)速(su)度(du)(du)(du)(du)。松鋪系數應根(gen)據試驗路段確定。
(2)雙機(ji)翼全(quan)寬攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)采用兩臺攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)機(ji),上下兩層錯開0.5m,攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)速度控(kong)制(zhi)在2-4m/min。在攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)過程(cheng)中(zhong)(zhong),在攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)底料前(qian),路面(mian)上的井(jing)應(ying)覆蓋鋼(gang)板,以(yi)避免攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)遇到井(jing)時舉(ju)升攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)機(ji),保證(zheng)平(ping)整度。攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)細料前(qian),將井(jing)提升至實(shi)際攤(tan)(tan)(tan)(tan)鋪(pu)(pu)(pu)標高。
(3)攤鋪速度應(ying)(ying)根(gen)據(ju)設定速度進行(xing)(xing)平衡(heng),不得(de)隨意(yi)改(gai)變(bian)和(he)停止速度。人孔的(de)(de)提升方法應(ying)(ying)根(gen)據(ju)底(di)料(liao)的(de)(de)攤鋪情況和(he)細料(liao)的(de)(de)厚(hou)度,結合(he)攤鋪時的(de)(de)路況進行(xing)(xing)提升,以保(bao)證井眼(yan)和(he)路面的(de)(de)平整度,避免絆倒。攤鋪細料(liao)后,應(ying)(ying)使(shi)用小鏟清(qing)除井內堆積的(de)(de)粉末,并進行(xing)(xing)清(qing)理。
五、瀝(li)青混合料碾壓(ya)
(1)瀝青混合(he)料采用鋼輪靜壓壓路(lu)機(ji)和輪胎壓路(lu)機(ji)或振動(dong)壓路(lu)機(ji)聯合(he)壓實(shi)。輥(gun)子(zi)的數量(liang)根據(ju)生產(chan)現場而定(ding)。瀝青混合(he)料的壓實(shi)分三個階段進行:初始壓實(shi)、再壓縮和.終(zhong)壓實(shi)(包括(kuo)成型)。滾筒以緩慢而均勻的速度(du)滾動(dong)。輕靜載(zai)荷壓路(lu)機(ji)用于攤(tan)鋪混合(he)料后在較高(gao)溫度(du)下(xia)進行初壓。輥(gun)子(zi)從外側(ce)向中心滾動(dong)。
(2)輪胎壓(ya)路(lu)機用于復壓(ya)。碾壓(ya)遍數由(you)試(shi)壓(ya)確(que)定,不少于4-6遍,以(yi)達到要求的(de)壓(ya)實度,且無(wu)明(ming)顯輪跡(ji)。相鄰的(de)碾壓(ya)帶應重(zhong)疊1/3-1/2輪寬,.后碾壓(ya)道(dao)路(lu)中部一次。
(3).終(zhong)壓(ya)接(jie)應(ying)(ying)在再(zai)壓(ya)縮后進行。.終(zhong)壓(ya)實采用(yong)雙輪(lun)鋼輪(lun)壓(ya)路機(ji),無輪(lun)跡不(bu)少于兩次。使用(yong)鋼筒(tong)壓(ya)路機(ji)時,相鄰的碾壓(ya)帶應(ying)(ying)與(yu)后輪(lun)寬度重疊1/2。
六、接縫(feng)和(he)修整(zheng)
(1)攤鋪(pu)(pu)時(shi),梯隊作(zuo)業的(de)(de)縱向接縫應為熱接縫。施工時(shi),將(jiang)已鋪(pu)(pu)好的(de)(de)混合料留10 ~ 20厘米的(de)(de)寬度暫(zan)時(shi)不碾壓,作(zuo)為后(hou)鋪(pu)(pu)部分的(de)(de)高程基準,.后(hou)碾壓過接縫。
(2)一(yi)(yi)半的(de)施工(gong)不能使(shi)用熱接縫,設(she)置擋板或(huo)用小刀(dao)切割。鋪設(she)另一(yi)(yi)半之前,先將(jiang)接縫邊(bian)緣清理干(gan)凈,并涂(tu)上(shang)(shang)少量(liang)粘性瀝青。鋪裝時,與(yu)鋪裝層重疊5-10厘(li)米。攤(tan)鋪后,前半部分(fen)攤(tan)鋪的(de)混合料用人工(gong)鏟走。碾壓(ya)(ya)(ya)時,先在壓(ya)(ya)(ya)實(shi)的(de)路(lu)面(mian)上(shang)(shang)行走,將(jiang)新路(lu)面(mian)碾壓(ya)(ya)(ya)10-15厘(li)米,然(ran)后壓(ya)(ya)(ya)實(shi)新路(lu)面(mian),然(ran)后在壓(ya)(ya)(ya)實(shi)的(de)路(lu)面(mian)上(shang)(shang)延伸10-15厘(li)米,使(shi)接縫充分(fen)壓(ya)(ya)(ya)實(shi)。
(3)相鄰兩個接縫(feng)(feng)及(ji)上(shang)下兩層(ceng)橫向(xiang)接縫(feng)(feng)錯位(wei)5m以上(shang)。上(shang)下兩層(ceng)水平(ping)(ping)縫(feng)(feng)可(ke)(ke)采(cai)用斜縫(feng)(feng),上(shang)層(ceng)采(cai)用垂直平(ping)(ping)縫(feng)(feng)。鋪設接縫(feng)(feng)時,可(ke)(ke)在(zai)壓實部分鋪設一些(xie)熱混合物,對(dui)其進行預熱和軟(ruan)化(hua),預熱后的(de)混合物可(ke)(ke)在(zai)碾壓前清除(chu)。
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